د
د کاغذ کپ مشخصات | 4-16oz (100-450ml) (مولډ د تبادلې وړ) پورته: 55-90mm لوړوالی: 60-135mm ښکته: 55-70mm |
د کاغذ مشخصات | 150-350 GSM واحد / ډبل PE لیپت کاغذ یا PLA لیپت کاغذ |
د تولید ظرفیت | 120-150pcs/min |
د بریښنا سرچینه | 380V 50HZ/60HZ 3 پړاوونه |
اوسط ځواک | 12KW (ټول بریښنا: 18KW) |
د هوا رسولو اړتیا | د هوا فشار: 0.5-0.8Mpa د هوا خارجول: 0.4cbm/min |
ټول وزن | 3500KG |
د بسته اندازه | (L*W*H): 2800*1600*1850mm |
1. د کاغذ کپ پرستار به وخوړل شي او مخ ته وغورځول شي.وروسته له دې چې د سیل کولو سطحې 2 اړخونه دمخه تودوخه شي ، د کاغذ کپ باډي آستین به د الټراسونک لخوا په افقی جوړونکي مولډ باندې مهر شي.
2. د مستقیم کاغذ کپ لاندینۍ پنچنګ وسیله چې د سروو موټرو لخوا کنټرول کیږي کوم چې ډیر دقیق او د کاغذ خوندي کول دي.
3. وروسته له دې چې لاندې ټک کړئ، د کاغذ کپ لاندې سره د کپ مولډ به د کاغذ کپ باډي آستین منلو لپاره لیږدول کیږي.آستین به پورته شي او د مولډ له لارې لاړ شي.
4. د آستین او لاندني مولډونه به دوه ځله د تودو هوا ټوپک لخوا ګرم شي.او بیا د آستین پای به مخکې له مخکې پوښل کیږي ترڅو د کاغذ کپ لاندې سره سیل کولو لپاره چمتو شي.
5. وروسته له دې چې دوه ځله د ګرمې هوا ټوپک تودوخه او دننه پری فولډینګ، د کاغذ کپ لاندې به په بشپړ ډول د امبوسینګ او سیل کولو وسیلې لخوا ښه مهر شي.بیا به د ښه لاندې جوړ شوي کاغذ پیالې دوهم ټرنټیبل ته لیږدول کیږي ترڅو پورتنۍ کرلینګ رامینځته کړي.
6. د پورتنۍ کرلینګ څخه مخکې، د کپ سر به د خوړو د درجې سیلیکون تیلو پواسطه لندبل شي ترڅو د کرلینګ پورتنۍ فشار په ښه توګه توزیع شي ترڅو د ټوټې کیدو څخه مخنیوی وشي، چې دا به د کاغذ کپ جمالیاتي درجې ته وده ورکړي.
7. وروسته له دې چې غوړ لندبل شي، د پیال پورتنۍ برخه به دوه ځله کرل شي.د یو ځل کرلینګ سره پرتله کول، دوه ځله کرلینګ په تیز رفتار ماشین کې ډیر مناسب دی کوم چې د کپ کرلینګ ډیر کمپیکٹ او غوره ښکاري.
د دې مرحلې لپاره، یو پیاله ترسره کیږي.پیالې به د اکریلیک پایپ ته د راټولولو میز ته وغورځول شي.د هر سټیک مقدار به شمیرل کیږي.
1. سرعت: 120-150cps/min
2. دا ماشین د پرانستې ډول د متقابل شاخص کولو کیم میکانیزم غوره کوي.
3. د ګیر لیږد او عمودی محور جوړښت د مختلف فعال اجزاو په مناسب ویش کې مرسته کوي.
4. ټول ماشین د اتوماتیک سپری غوړ کولو سیسټم کاروي، د ماشین برخو پوښ کموي، د ماشین ملاتړ کوي ترڅو د اوږدې مودې لپاره پرته له خنډ څخه کار وکړي.
5. په 1 ماشین کې شاوخوا 13 سینسرونه ترڅو د جام جوړولو ټوله پروسه وڅاري
6. د کاغذ کپ بدن او د کپ لاندې برخه د سویس (لیسټر برانډ) هیټر لخوا تړل شوې ، د چپک کیدو ثبات تضمینوي
7. دوه ځله کرلینګ، لومړی یې کرلینګ څرخي، دوهم یې د سټیریوټایپونو تودوخه ده، کوم چې د کاغذ کپ د جوړولو ځواک، د کپ خولې ښکلا او د کاغذ کپ اندازه ثبات ته وده ورکوي.
8. د PLC او ټچ سکرین کنټرول د کپ په جوړولو کې کارول کیږي، د فوتو الیکټریک سترګې د ناکامۍ کنټرول پروسې کې منل کیږي.
9. د سروو موټرو کاغذ تغذیه د تجهیزاتو ثبات ته وده ورکوي، ګړندی ثابت چل ترلاسه کوي، د اتوماتیک غلطی بندول پلي کوي او په لویه کچه د کار لګښت کموي
1. تولید تولید په هر شفټ کې تر 60,000 کپ پورې (8 ساعته)
2. د پاسه فیصدي د نورمال تولید لاندې د 99٪ څخه لوړه ده
3. یو آپریټر کولی شي په ورته وخت کې څو ماشینونه اداره کړي